進(jìn)料粒度
排料量
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):冷卻效果好,冷卻能力大。
應(yīng)用領(lǐng)域:鍋爐高溫渣冷卻
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多管式滾筒冷渣機(jī)由進(jìn)出料裝置、冷卻滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、基架、冷卻水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、各種保護(hù)裝置等組成。冷卻滾筒內(nèi)部有數(shù)十根換熱管組成蜂窩狀冷卻通道,多管結(jié)構(gòu)可以使單位體積內(nèi)冷卻滾筒的換熱面積大大增加,冷卻效果更好。物料在冷卻管里面通過(guò),冷卻水位于冷卻管另一側(cè),冷卻水在換熱管之間流動(dòng),進(jìn)行逆向換熱。逆流流動(dòng)可以產(chǎn)生“冷水冷冷料,熱水冷熱料”的效果,最大限度地達(dá)到降低排料溫度的目的。
1.獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)傳熱效率更高、換熱更充分,冷卻效果好。
2.多管式結(jié)構(gòu)增大了滾筒截面流通面積和冷卻換熱面積,在相同的滾筒直徑和長(zhǎng)度時(shí)可以實(shí)現(xiàn)更大的排料能力和更好的冷卻效果。
3.滾筒運(yùn)行轉(zhuǎn)速更低,設(shè)備磨損更少,使用壽命更長(zhǎng)。
4.采用變頻調(diào)速,具有良好的排料能力調(diào)節(jié)性能。
5.保護(hù)系統(tǒng)齊全、可靠性高,有冷卻水超溫報(bào)警、斷水停車、超壓泄放等保護(hù)。
6.進(jìn)料口采用最新防漏料設(shè)計(jì),密封效果更好,使用壽命長(zhǎng)。
熱料通過(guò)螺旋筒和螺旋葉片與換熱管外的冷卻水進(jìn)行充分的熱交換。工作時(shí)先開通冷卻水、接通電源,冷卻滾筒在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下低速轉(zhuǎn)動(dòng),高溫灰渣由進(jìn)料裝置進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒的高溫段,高溫段為開闊式結(jié)構(gòu),隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)由百頁(yè)式導(dǎo)料盤連續(xù)均勻的分布到各個(gè)冷卻通道中,隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),爐料也在冷卻通道旋轉(zhuǎn)拋灑推進(jìn)并與換熱面交替接觸,將熱量傳遞給冷卻通道內(nèi)的冷卻水,加熱后的冷卻水進(jìn)入除氧器,余熱得到回收利用。
序號(hào) |
名稱 |
參數(shù) |
序號(hào) |
名稱 |
參數(shù) |
1 |
規(guī)格型號(hào) |
WDJN-DG |
8 |
冷卻水量/噸料 |
軟化水4噸/噸料 |
2 |
冷卻能力 |
0-50T/H |
9 |
冷卻水量/噸料 |
凝結(jié)水5噸/噸料 |
3 |
進(jìn)料溫度 |
≤1400℃ |
10 |
進(jìn)水壓力 |
0.6-1.6Mpa或按需 |
4 |
排料溫度 |
≤100℃ |
10 |
控制方式 |
變頻調(diào)速 |
5 |
進(jìn)料粒度 |
0~30mm |
11 |
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 |
0-6轉(zhuǎn)/分 |
6 |
冷卻水質(zhì) |
軟化水或凝結(jié)水 |
12 |
進(jìn)料口徑 |
配套 |
7 |
進(jìn)回水溫度 |
≤45℃ 、≤90℃ |
13 |
噪音 |
<75dB |
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