進(jìn)料粒度
排料量
產(chǎn)品優(yōu)勢:烘干速度快,烘干效果好。
應(yīng)用領(lǐng)域:高水分濕物料烘干
13383856060
濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
1、抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用順流烘干方式,熱源與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī),可以利用高溫?zé)嵩传@得很高的蒸發(fā)強度,烘干機(jī)出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。
烘干機(jī)工作時,物料經(jīng)輸送設(shè)備送到料斗由加料機(jī)送入烘干機(jī)的加料端,通過傾斜的加料管道順利進(jìn)入筒體內(nèi)。筒體在工作過程中是呈緩慢的旋轉(zhuǎn)運動的,且與水平線呈一定的傾斜角度。物料從高端進(jìn)入筒體的,在重力作用下緩慢向低端行進(jìn),與此同時,載熱體由高端導(dǎo)入,不斷向低端沖擊,與物料進(jìn)行順流接觸,在兩者接觸的過程中完成對物料的烘干。另外筒體內(nèi)設(shè)有抄板,可將物料不斷的抄起又灑落,大大加大了物料與載熱體的接觸面積,提高了烘干的速率。
規(guī)格(m) |
筒體容積 |
生產(chǎn)能力 |
安裝斜度 |
最高進(jìn)氣溫度 |
主電動機(jī) |
總重量 |
Φ1.2×8.0 |
9.0 |
1.9-2.4 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
9 |
Φ1.2×10 |
11.3 |
2.4-3.0 |
3-5 |
700-800 |
7.5 |
11 |
Φ1.5×12 |
21.2 |
4.5-5.7 |
3-5 |
700-800 |
15 |
18.5 |
Φ1.5×14 |
24.7 |
5.3-6.6 |
3-5 |
700-800 |
15 |
19.7 |
Φ1.5×15 |
26.5 |
5.7-7.1 |
3-5 |
700-800 |
15 |
20.5 |
Φ1.8×12 |
30.5 |
6.5-8.1 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
21.5 |
Φ1.8×14 |
35.6 |
7.6-9.5 |
3-5 |
700-800 |
18.5 |
23 |
Φ2.2×12 |
45.6 |
9.7-12.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
33.5 |
Φ2.2×14 |
53.2 |
11.4-14.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
36 |
Φ2.2×16 |
60.8 |
13.0-16.2 |
3-5 |
700-800 |
22 |
38 |
Φ2.4×14 |
63.3 |
13.5-16.9 |
3-5 |
700-800 |
37 |
45 |
Φ2.4×18 |
81.4 |
17.4-21.7 |
3-5 |
700-800 |
37 |
49 |
Φ2.4×20 |
90.4 |
19.3-24.1 |
3-5 |
700-800 |
45 |
54 |
Φ2.4×22 |
99.5 |
21.2-26.5 |
3-5 |
700-800 |
45 |
58 |
Φ2.6×24 |
127.4 |
27.2-34.0 |
3-5 |
700-800 |
55 |
73 |
Φ3.0×20 |
141.3 |
30.1-37.7 |
3-5 |
700-800 |
75 |
85 |
Φ3.0×25 |
176.6 |
37.7-47.1 |
3-5 |
700-800 |
75 |
95 |
Φ3.2×25 |
201 |
42.9-53.6 |
3-5 |
700-800 |
90 |
110 |
Φ3.6×28 |
285 |
60.8-76.0 |
3-5 |
700-800 |
160 |
135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長 項目 |
外筒內(nèi)徑(mm) |
內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) |
筒體長度(m) |
筒體容積(m³) |
筒體斜度 |
揚料板型式 |
最高進(jìn)氣溫度(℃) |
外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m |
1500 |
500 |
15 |
20.27 |
3-5% |
升舉式 |
850 |
16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m |
17 |
22.97 |
18.2×2.7×2.7 |
|||||
Φ1.5×19m |
19 |
25.68 |
20.0×2.9×2.9 |
|||||
Φ1.8×21m |
1800 |
650 |
21 |
35.91 |
3-5% |
升舉式 |
850 |
22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m |
23 |
39.33 |
24.5×2.9×2.9 |
|||||
Φ1.8×25m |
25 |
42.75 |
26.5×2.9×2.9 |
|||||
Φ2.2×21m |
2200 |
800 |
21 |
58.10 |
3-5% |
升舉式 |
850 |
---- |
Φ2.2×23m |
23 |
63.61 |
||||||
Φ2.2×25m |
25 |
69.15 |
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